EpoxAmite™ 103

epoxamiteslowquart 04AC434B-3265-FF49-9DC7-83E77382E064
Epoxy

Vloeibaar epoxysysteem met langzame verharder, uithardend bij kamertemperatuur.

  • Shore hardheid: 80 D
  • Mixverhouding: 3A:1B op volume
  • Potlife: 55 minuten
  • Ultimate treksterkte: 54,5 MPa (7.910 psi)
  • Warmteafbuigingstemperatuur: 53 °C (127 °F)
€ 54,39

(€ 44,95 zonder 21% btw)

Op voorraad

Beschrijving

Dit vloeibare epoxysysteem is geformuleerd voor verschillende fabricagetoepassingen. Het omvat een basis en een langzame verharder, is ongevuld, laag in viscositeit, geurloos en hardt uit bij kamertemperatuur. De uitgeharde epoxy kan worden geschuurd, gevormd, bewerkt, geboord, getapt en geverfd.

Het kan worden gebruikt met versterkingen zoals S-Glas, E-Glas, Kevlar en Koolstofvezels voor lay-up toepassingen of composietonderdelen. Het kan ook worden gemengd met vulstoffen zoals gesiliceerd silicium voor gelcoat toepassingen. Andere vulstoffen kunnen worden toegevoegd voor fairing, filleting of bonding toepassingen.

Toepassingen

  • Nat Lay-Up Lamineren
  • Algemeen Hechten & Repareren
  • Heldere Coating - Gel Coating
  • Barrière Coating
  • Dunne Sectie Gieten
  • Waterdichting
  • Patching & Kleine Laminaten

Kenmerken

  • Inclusief basis hars en langzame verharder
  • Handige mengverhoudingen
  • Eenvoudig te gebruiken
  • Uitstekende vochtbestendigheid
  • Lage viscositeit
  • Niet-blush formule
  • Eenvoudig te mengen & aan te brengen
  • Uitzonderlijke fysieke & prestatie-eigenschappen

Technische Eigenschappen

  • Mixverhouding op Volume: 3A:1B
  • Mixverhouding op Gewicht: 100A:28,4B
  • Potlife: 55 minuten
  • Dunne Film Werktijd: 180 minuten
  • Uithardingstijd: 24 uur
  • Shore Hardheid: 80 D
  • Soortelijk Gewicht: 1,10 g/cc
  • Specifiek Volume: 0,91 cm³/g (25,2 cu. in./lb.)
  • Kleur: Helder Geel
  • Ultimate Treksterkte: 54,5 MPa (7.910 psi)
  • Ultimate Treksterkte op 6 lagen / 10 oz. Laminaat: 186 MPa (27.000 psi)
  • Trekmodulus: 3.116 MPa (452.000 psi)
  • Trekverlenging: 2,63%
  • Buigsterkte: 84,8 MPa (12.300 psi)
  • Buigsterkte op 6 lagen / 10 oz. Laminaat: 142,8 MPa (20.700 psi)
  • Buigmodulus: 2.958 MPa (429.000 psi)
  • Druksterkte: 72,4 MPa (10.500 psi)
  • Drukmodulus: 717 kPa (104.000 psi)
  • Warmteafbuigingstemperatuur: 53 °C (127 °F)
  • Gemengde Viscositeit: 650 cps

Instructies

Vermijd het inademen van dampen; gebruik in een goed geventileerde ruimte. Een door NIOSH goedgekeurd ademhalingsapparaat wordt aanbevolen. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen. Meng de componenten niet in glazen of schuimcontainers. Gebruik containers met rechte zijkanten en een vlakke bodem. Mengstokken moeten plat en stijf zijn met gedefinieerde randen voor schrapen.

Bewaar en gebruik materialen bij kamertemperatuur (23°C/73°F) bij 55% relatieve vochtigheid of minder. Verhoogde temperaturen verkorten de potlife. Juiste meting en grondig mengen zijn essentieel voor volledige uithardingseigenschappen. Gebruik een nauwkeurige gramweegschaal voor de beste resultaten. Een kleine testtoepassing wordt aanbevolen als de prestaties in twijfel worden getrokken.

Een Lossingsmiddel Aanbrengen

Voor het losmaken van epoxy van niet-poreuze oppervlakken, gebruik Ease Release™ 200 of 205 om hechting te voorkomen.

Meting / Dosering

Nauwkeurige verhoudingmetingen op volume of gewicht zijn vereist voor een goede uitharding. Gebruik een nauwkeurige gramweegschaal voor de beste resultaten. Roer Deel A en Deel B grondig voor het doseren. Raadpleeg de gespecificeerde mengverhoudingen voor juiste metingen. Doseer Delen A en B in de juiste verhoudingen in schone containers.

Kleur Toevoegen

Kleur kan worden toegevoegd met UVO™ of IGNITE™ kleurstoffen. Meng de kleur vooraf grondig met Deel A voordat u Deel B toevoegt.

Mengen

Zorg ervoor dat de menggereedschappen schoon zijn. Meng Delen A en B grondig gedurende minstens 3 minuten. Schraap de zijkanten en de bodem van de container meerdere keren. Als u een boormixer gebruikt, volg dan met handmatig mengen om grondig mengen te garanderen. Voor coating, giet in een rollerpan om de potlife te verlengen.

Vulstoffen Toevoegen

Droge vulstoffen kunnen worden toegevoegd. Meng de droge vulstof vooraf met Deel A voordat u Deel B toevoegt.

Viscositeit Verlagen

Epic™ Epoxy Thinner kan de viscositeit van sommige epoxies verlagen. Het is geen oplosmiddel en kan worden toegevoegd om de vloeibaarheid te verbeteren en luchtbelinsluiting te verminderen.

Flexibiliteit Verhogen

Flexer™ Epoxy Flexibilizer kan de hardheid van sommige epoxies verlagen. Wanneer toegevoegd in de juiste verhouding, zal de uitgeharde epoxy zachter zijn.

Belangrijk

Gemengde epoxy is exothermisch en genereert warmte. Gebruik geen schuim- of glazen mengcontainers of giet secties dikker dan 0,32 cm (1/8 inch). Als een batch begint te exothermeren, verplaats deze dan naar een open luchtomgeving.

Toepassen

De gemengde epoxy is een vloeibare laagviscositeit die tot 0,32 cm (1/8 inch) dikte kan worden gegoten.

Lamineren

Knip de haren van een chipborstel 30% voor betere controle. Breng een gelcoat van epoxy aan over het oppervlak. Breng versterkingsstof gelijkmatig aan in de gelcoat. Gebruik een stippelbeweging om de stof in de epoxy te werken. Zorg ervoor dat de stoflaag verzadigd is. Gebruik indien nodig plastic polyethyleen verspreiders.

Wissel extra dunne lagen epoxy en stof af. Voeg extra epoxy toe indien nodig. Gebruik een lamineerroller om epoxy gelijkmatig te verdelen en luchtbellen te verminderen.

Uithardingstijd

Raadpleeg de gespecificeerde uithardingstijden bij kamertemperatuur. Uitgehard materiaal zal hard zijn en niet met een vingernagel kunnen worden doorboord. Uitgeharde epoxy kan droog worden geschuurd. Draag een door NIOSH goedgekeurd masker bij het bewerken of schuren.

Warmte Uitharden

Dit product hardt uit bij kamertemperatuur. De uithardingstijd kan worden verkort door milde warmte toe te passen. Een servicetemperatuur van 59°C (138°F) kan worden bereikt met een hogere temperatuur uitharding. Laat de epoxy 30 minuten uitharden en hard dan 1 uur uit bij 93°C (200°F). Laat de gietvorm afkoelen voordat u deze hanteert.

Schilderen

Uitgeharde epoxy kan worden geverfd met acryl emailverf. Laat de verf volledig drogen voordat u deze gebruikt.

Epoxy Verwijderen

Voor niet-uitgeharde epoxy, schraap zoveel mogelijk materiaal weg. Reinig het residu met E-POX-EE KLEENER™, lakverdunner, aceton of alcohol. Volg de veiligheidswaarschuwingen voor oplosmiddelen en zorg voor voldoende ventilatie.

Specificaties

Color Clear Yellow
Mixed Viscocity 650 cps
Cure Time 24 hours
Flexural Strength 12,300 psi
Pot Life 55 minutes
Flexural Modulus 429,000 psi
Specific Volume 25.2 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.10 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:28.4B
Mix Ratio By Volume 3A:1B
Ultimate Tensile 7,910 psi
Shore D Hardness 80
Heat Deflection Temp 127 °F
Thin Film Working Time 180 minutes
Compressive Strength 10,500 psi
Tensile Elongation 2.63 %
Tensile Modulus 452,000 psi
Compressive Modulus 104,000 psi
Flexural Strength On 6 Ply 10 Oz Laminate 20,700 psi
Ultimate Tensile On 6 Ply 10 Oz Laminate 27,000 psi
Beschikbaar in Epoxy
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Heat Deflection Temp Ultimate Tensile Flexural Strength On 6 Ply 10 Oz Laminate Thin Film Working Time Tensile Elongation Flexural Modulus Ultimate Tensile On 6 Ply 10 Oz Laminate Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Flexural Strength Pot Life Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Mix Ratio By Volume Ultimate Tensile Shore D Hardness Heat Deflection Temp Thin Film Working Time Compressive Strength Tensile Elongation Tensile Modulus Compressive Modulus Flexural Strength On 6 Ply 10 Oz Laminate Ultimate Tensile On 6 Ply 10 Oz Laminate
EpoxAmite™ 103 24 h. 1.10 g/cc 25.2 cu. in./lb. 452,000 psi 10,500 psi 104,000 psi 12,300 psi 127 °F 7,910 psi 20,700 psi 180 min. 2.63 % 429,000 psi 27,000 psi 650 cps 3A:1B 100A:28.4B 55 min. 80 Clear Yellow 650 cps 24 h. 12,300 psi 55 min. 429,000 psi 25.2 cu. in./lb. 1.10 g/cc 100A:28.4B 3A:1B 7,910 psi 80 127 °F 180 min. 10,500 psi 2.63 % 452,000 psi 104,000 psi 20,700 psi 27,000 psi
EpoxAmite™ 102 15 h. 1.11 g/cc 25 cu. in./lb. 450,000 psi 10,970 psi 122,000 psi 12,220 psi 120 °F 8,180 psi 28,500 psi 90 min. 3.15 % 423,000 psi 26,800 psi 650 cps 3A:1B 100A:29B 22 min. 80 Clear Yellow 650 cps 15 h. 12,220 psi 22 min. 423,000 psi 25 cu. in./lb. 1.11 g/cc 100A:29B 3A:1B 8,180 psi 80 120 °F 90 min. 10,970 psi 3.15 % 450,000 psi 122,000 psi 28,500 psi 26,800 psi
EpoxAmite™ 101 8 h. 1.13 g/cc 24.5 cu. in./lb. 445,000 psi 11,550 psi 121,400 psi 13,660 psi 133 °F 7,930 psi 30,700 psi 30 min. 2.45 % 468,000 psi 35,100 psi 1,000 cps 4A:1B 100A:24B 11 min. 84 Clear Yellow 1,000 cps 8 h. 13,660 psi 11 min. 468,000 psi 24.5 cu. in./lb. 1.13 g/cc 100A:24B 4A:1B 7,930 psi 84 133 °F 30 min. 11,550 psi 2.45 % 445,000 psi 121,400 psi 30,700 psi 35,100 psi

Waarom kopen bij FormX?

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief

Ontvang € 5,- korting op je eerste aankoop!

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Deze website is ontwikkeld door Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.