PMC™-121 30/WET

12130x 1A3B6A91-F9ED-1648-9528-DF027FD64D64
Polyurethane Elastomer

Hoogwaardige urethaan malrubber met ingebouwde lossingsmiddel, biedt Shore 30A hardheid, flexibiliteit, slijtvastheid en een eenvoudige 1:1 mengverhouding.

Mengverhouding op Volume 1A:1B
  • exclamation.svg health-hazard.svg

    Warning

€ 168,27

(€ 139,07 zonder 21% btw)

Op voorraad

Beschrijving

Dit urethaanrubber is ontworpen voor het maken van mallen en productie gieten. Het heeft een 1:1 mengverhouding op volume, wat de meting en voorbereiding vereenvoudigt. Het rubber hardt uit tot een Shore 30A hardheid, wat flexibiliteit en slijtvastheid biedt, ideaal voor het creëren van duurzame mallen die fijne details vastleggen in sculpturen, architecturale elementen, speciale effecten, speelgoed en prototypes.

  • Mengverhouding op Volume 1A:1B
  • Mengverhouding op Gewicht 1A:1B
  • Pot Life 30 minuten
  • Uithardingstijd 16 uur
  • Shore Hardheid 30 A
  • Soortelijk Gewicht 1,04 g/cc
  • Specifiek Volume 0,96 cm3/g
  • Kleur Helder Amber
  • Treksterkte 27,58 bar
  • Rek bij Breuk 1.000 %
  • 100% Modulus 565 kPa
  • Die C Scheursterkte 13,1 kN/m
  • Krimp < .001 in. / in.
  • Gemengde Viscositeit 1.800 cps

Instructies

Voorbereiding

  • Bewaar en gebruik materialen bij kamertemperatuur (23°C) met lage luchtvochtigheid.
  • Gebruik producten snel vanwege beperkte houdbaarheid.
  • Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om besmettingsrisico te minimaliseren.
  • Zorg voor goede ventilatie in de werkruimte.

Porieuze Materialen Afsluiten

  • Sluit modellen gemaakt van poreuze materialen (bijv. gips, beton, hout) af voordat u een lossingsmiddel aanbrengt.
  • Gebruik snel drogende afdichtmiddelen zoals SuperSeal™ of One Step™ zonder het oppervlakdetail te beïnvloeden.
  • Schellak is geschikt voor ruwe contouren en het afdichten van zwavel- of vochtbevattende kleien.
  • Thermoplasten vereisen afdichting met schellak of PVA.

Niet-Poreuze Oppervlakken

  • Alleen een lossingsmiddel is nodig voor metaal, glas, harde kunststoffen en zwavelvrije kleien.

Een Lossingsmiddel Aanbrengen

  • Gebruik een specifiek lossingsmiddel voor mal maken (bijv. Universal™ Mold Release).
  • Breng royaal aan en borstel licht met een zachte borstel voor volledige dekking.
  • Volg met een lichte nevelcoating en laat 30 minuten drogen.

Meting & Mengen

  • Bewaar en gebruik materialen in een warme omgeving (23°C).
  • Pre-mix Deel B voor gebruik. Meng gelijke hoeveelheden van Deel A en B gedurende ten minste 3 minuten, schraap de zijkanten en bodem.
  • Voor grote hoeveelheden (7 kg of meer), gebruik een mechanische mixer gevolgd door handmatig mengen.
  • Vacuümontgassing kan luchtbellen verder verminderen.

Gieten

  • Giet het mengsel op het laagste punt van het omheinde gebied om luchtinsluiting te minimaliseren.
  • Zorg ervoor dat het vloeibare rubber ten minste 1,3 cm boven het hoogste modelpunt uitkomt.

Uitharden

  • Laat ten minste 16 uur uitharden bij kamertemperatuur (23°C) voordat u demould.
  • De uithardingstijd kan worden verkort met milde warmte of een uithardingsversneller.

Nabehandeling

  • Verwarm uitgehard rubber tot 65°C gedurende 4 tot 8 uur om eigenschappen te verbeteren.

Het Gebruik van de Mal

  • Breng voor elke gieting een lossingsmiddel aan.
  • Gebruik geschikte lossingsmiddelen voor verschillende materialen (bijv. was, vloeibaar rubber).
  • Spons de mal met een zeepoplossing voordat u gipspleister giet voor betere stroming en lossing.

Prestaties & Opslag

  • Volledig uitgehard rubber is duurzaam indien correct gebruikt en opgeslagen.

Specificaties

Hundred Percent Modulus 82 psi
Color Clear Amber
Mixed Viscocity 1,800 cps
Cure Time 16 hours
Pot Life 30 minutes
Specific Volume 26.7 cu. in./lb.
Die C Tear Strength 75 pli
Specific Gravity 1.04 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage < .001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 400 psi
Elongation At Break 1,000 %
Shore A Hardness 30
Beschikbaar in Polyurethane Elastomer
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Die C Tear Strength Elongation At Break Hundred Percent Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Die C Tear Strength Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Operating Temperature Range Mix Ratio Mixed Viscosity 100% Modulus Color - PMC™-746 Color - PMC™-746 Clear Amber Post Cure Temperature
PMC™-121 30/WET 16 h. 30 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 400 psi < .001 in. / in. 75 pli 1,000 % 82 psi 1,800 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-746 Amber Clear - - - - - - - - - - - - - - - - 16 h. at 73°F/23°C 15 min. at 73°F/23°C 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc - < .001 in./in. - 700 psi 650% 60 Above 65°F/18°C 2A:1B by weight or volume 1,200 cps 220 psi Ranges From Amber To Blue Clear Amber 150°F/65°C for 4 to 8 h.
PMC™-746 16 h. 60 1.03 g/cc 26.9 cu. in./lb. 700 psi < .001 in. / in. 100 pli 650 % 220 psi 1,200 cps 2A:1B 2A:1B 15 min. 220 psi Ranges From Amber To Blue 1,200 cps 16 h. 15 min. 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 700 psi 650 % 60 - - - - - - -
PMC™-121 30/DRY 16 h. 30 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 400 psi < .001 in. / in. 75 pli 1,000 % 82 psi 1,800 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-780 WET 48 h. 80 1.02 g/cc 27.2 cu. in./lb. 900 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 400 psi 2,000 cps 2A:1B 2A:1B 25 min. 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-780 DRY 48 h. 80 1.02 g/cc 27.2 cu. in./lb. 900 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 400 psi 2,000 cps 2A:1B 2A:1B 25 min. 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-790 48 h. 90 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 2,000 psi <.001 in. / in. 300 pli 550 % 640 psi 3,000 cps 2A:1B 2A:1B 20 min. 640 psi Clear Amber 3,000 cps 48 h. 20 min. 25.9 cu. in./lb. 300 pli 1.07 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 2,000 psi 550 % 90 - - - - - - -
PMC™-121 50/WET 16 h. 50 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 350 psi < .001 in. / in. 85 pli 500 % 82 psi 1,400 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,400 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 85 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 350 psi 500 % 50 - - - - - - -
PMC™-744 16 h. 44 1.01 g/cc 27.5 cu. in./lb. 300 psi < .001 in. / in. 90 pli 400 % 90 psi 3,400 cps 2A:1B 2A:1B 15 min. 90 psi Beige 3,400 cps 16 h. 15 min. 27.5 cu. in./lb. 90 pli 1.01 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 300 psi 400 % 44 - - - - - - -
PMC™-770 16 h. 70 1.04 g/cc 26.5 cu. in./lb. 750 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 250 psi 3,000 cps - 2A:1B 30 min. 250 psi Light Amber 3,000 cps 16 h. 30 min. 26.5 cu. in./lb. 200 pli 1.04 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. - 750 psi 750 % 70 - - - - - - -

Waarom kopen bij FormX?

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief

Ontvang € 5,- korting op je eerste aankoop!

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Deze website is ontwikkeld door Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.