Beschrijving
Deze platina-gecatalyseerde siliconenrubber wordt gemengd in een 1A:1B verhouding naar gewicht of volume en hardt uit bij kamertemperatuur met verwaarloosbare krimp.
Ecoflex™ 00-30 heeft een lage viscositeit voor eenvoudig mengen en ontluchten.
Na uitharding is het zacht, sterk en rekbaar, in staat om vele malen zijn oorspronkelijke grootte uit te rekken zonder te scheuren en het keert terug naar zijn oorspronkelijke vorm zonder vervorming.
Het is gecertificeerd huidveilig door een onafhankelijk laboratorium.
Kenmerken
- Waterhelder doorschijnend en kan worden gekleurd met Silc Pig™ pigmenten.
- Kan worden verdund met Silicone Thinner™ of verdikt met THI-VEX™ voor toepasbare toepassingen.
- Geschikt voor het maken van prothetische apparaten, demping voor orthesen en speciale effecten, vooral in animatronics.
Technische Eigenschappen
- Mengverhouding naar volume: 1A:1B
- Mengverhouding naar gewicht: 1A:1B
- Pot Life: 45 minuten
- Uithardingstijd: 4 uur
- Shore Hardheid: 00-30
- Soortelijk Gewicht: 1.07 g/cc
- Specifiek Volume: 0.93 cm³/g
- Treksterkte: 1.38 MPa (200 psi)
- 100% Modulus: 69 kPa (10 psi)
- Rek bij Breuk: 900%
- Die B Scheursterkte: 6.7 kN/m (38 pli)
- Kleur: Doorschemerend
- Nuttig Temperatuurbereik: -54°C tot 232°C
Instructies
Veiligheid
Gebruik in een goed geventileerde ruimte. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren. Gebruik alleen vinylhandschoenen, omdat latexhandschoenen de uitharding van de rubber zullen belemmeren. Bewaar en gebruik het materiaal bij kamertemperatuur (23°C/73°F). Hogere temperaturen zullen de verwerkingstijd en uithardingstijd drastisch verkorten. Het opslaan van materiaal bij hogere temperaturen zal ook de bruikbare houdbaarheid van ongebruikt materiaal verkorten.
Uithardingsremming
Toevoegingsuithardende siliconenrubber kan worden geremd door bepaalde verontreinigingen, wat resulteert in kleverigheid of een totaal gebrek aan uitharding. Latex, tin-uithardende siliconen, zwavelklei, bepaalde houtoppervlakken, nieuw gegoten polyester, epoxy of urethaanrubber kunnen remming veroorzaken. Een kleinschalige test wordt aanbevolen om de compatibiliteit te controleren. Breng een kleine hoeveelheid rubber aan op een niet-kritiek gebied van het patroon. Remming is opgetreden als het rubber kleverig of niet uitgehard is nadat de aanbevolen uithardingstijd is verstreken. Om remming te voorkomen, breng een of meer lagen van een heldere acryllak aan op het modeloppervlak en laat het grondig drogen voordat u rubber aanbrengt.
Omdat geen twee toepassingen precies hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als de prestaties van dit materiaal in twijfel worden getrokken.
Opmerking: Zelfs met een sealer zullen platinasilicones niet werken met boetseerklei die grote hoeveelheden zwavel bevat. Doe een kleinschalige test voor compatibiliteit voordat u het op uw project gebruikt.
Een Lossingsmiddel Aanbrengen
Hoewel meestal niet nodig, zal een lossingsmiddel het ontmallen vergemakkelijken. Ease Release™ 200 wordt aanbevolen voor gebruik met siliconenrubber. Borstel het lossingsmiddel lichtjes met een zachte borstel over alle oppervlakken van het model, volg met een lichte nevelcoating en laat het 30 minuten drogen.
Meting & Mengen
Roer Deel B grondig voor. Na het afmeten van de benodigde hoeveelheden van Delen A en B in een mengcontainer (1A:1B naar volume of gewicht), meng grondig gedurende 3 minuten, schraap meerdere keren de zijkanten en bodem van de container. Vacuümontluchten wordt aanbevolen om ingesloten lucht te verwijderen. Uw vacuümpomp moet minimaal 29 inch kwik trekken. Laat voldoende ruimte in de container voor materiaaluitschuiving. Vacuüm het materiaal totdat het stijgt, breekt en valt. Vacuüm gedurende 1 minuut nadat het materiaal is gevallen.
Gieten
Giet uw mengsel op één plek op het laagste punt van het omsluitingsveld. Laat het rubber zijn niveau zoeken over het model. Een gelijkmatige stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren. De vloeibare rubber moet zich ten minste 1,3 cm (1/2”) boven het hoogste punt van het modeloppervlak nivelleren.
Uitharden / Nabehandeling
Laat het rubber uitharden zoals voorgeschreven bij kamertemperatuur (23°C/73°F) voordat u ontmalt. Hard het rubber niet uit bij temperaturen lager dan 18°C (65°F). Optioneel: Nabehandeling van de mal zal helpen om snel maximale fysieke en prestatie-eigenschappen te bereiken. Na uitharding bij kamertemperatuur, stel het rubber bloot aan 80°C (176°F) gedurende 2 uur en 100°C (212°F) gedurende één uur. Laat de mal afkoelen tot kamertemperatuur voordat u deze gebruikt.
Als Mal Gebruiken
Wanneer ze voor het eerst worden gegoten, vertonen siliconenrubber mallen natuurlijke lossingskenmerken. Afhankelijk van wat in de mal wordt gegoten, kan de gladheid van de mal na verloop van tijd afnemen en zullen onderdelen beginnen te kleven. Er is geen lossingsmiddel nodig bij het gieten van was of gips. Het aanbrengen van een lossingsmiddel zoals Ease Release™ 200 voorafgaand aan het gieten van polyurethaan, polyester en epoxyharsen wordt aanbevolen om maldegradatie te voorkomen.
Siliconen Verdikken
THI-VEX™ is speciaal gemaakt voor het verdikken van siliconen voor verticale oppervlakteapplicatie. Verschillende viscositeiten kunnen worden bereikt door de hoeveelheid THI-VEX™ te variëren.
Siliconen Verdunnen
Smooth-On’s Silicone Thinner™ zal de viscositeit van siliconen verlagen voor gemakkelijker gieten en vacuümontluchten. Een nadeel is dat de uiteindelijke scheur- en treksterkte in verhouding tot de hoeveelheid toegevoegde Silicone Thinner™ wordt verminderd. Het wordt niet aanbevolen om meer dan 10% naar gewicht van het totale systeem (A+B) toe te voegen.
Malprestaties & Opslag
De fysieke levensduur van de mal hangt af van hoe u deze gebruikt. Het gieten van schurende materialen zoals beton kan snel de maldetails eroderen, terwijl het gieten van niet-schurende materialen (was) de maldetails niet zal beïnvloeden. Voordat u opslaat, moet de mal worden gereinigd met een zeepsop en volledig droog worden geveegd. Tweedelige mallen moeten worden gemonteerd. Mallen moeten worden opgeslagen op een vlakke ondergrond in een koele, droge omgeving.
