Mold Star™ 16 FAST

Moldstar16cart_400ml 91C02194-9F2B-8242-94C9-A299062569B1
Platinum Cure Silicone

Snel uithardende, platinum-gecureerde, lage viscositeit, gietsilicone.

  • Shore Hardheid: 16A
  • Mengverhouding 1:1 op volume
  • Potlife 6 min, uithardingstijd 30 min
  • Hittebestendig tot 232°C (450°F)
  • Rek bij breuk: 440%
€ 25,34

(€ 20,94 zonder 21% btw)

Niet op voorraad

Beschrijving

Dit platinum siliconenrubber is eenvoudig te gebruiken, gemengd in een 1A:1B verhouding op volume, waardoor een weegschaal niet nodig is. Het heeft een lage viscositeit, wat betekent dat vacuümontgassing voor de meeste toepassingen niet nodig is. Dit snel uithardende materiaal heeft een potlife van 6 minuten en een uithardingstijd van 30 minuten.

Kenmerken

  • Uithardt tot een zacht, sterk rubber dat scheurvast is en zeer lage langdurige krimp vertoont.
  • Duurzame mallen geschikt voor het gieten van was, gips, harsen en andere materialen.
  • Hittebestendig tot 232°C (450°F), geschikt voor het gieten van laag smeltpunt metaallegeringen.
  • Niet bedoeld voor penseelvormige malvorming.

Technische Eigenschappen

  • Mengverhouding op volume: 1A:1B
  • Mengverhouding op gewicht: 1A:1B
  • Potlife: 6 minuten
  • Uithardingstijd: 30 minuten
  • Shore Hardheid: 16 A
  • Soortelijk gewicht: 1,18 g/cc
  • Specifiek volume: 0,85 cm³/g
  • Treksterkte: 2,76 MPa (400 psi)
  • 100% Modulus: 379 kPa (55 psi)
  • Rek bij breuk: 440%
  • Die B Scheursterkte: 15,4 kN/m (88 pli)
  • Kleur: Blauw-Groen
  • Nuttig temperatuurbereik: -54°C tot 232°C (-65°F tot 450°F)

Toepassingen

Ideaal voor het maken van mallen voor het gieten van was, gips, harsen en laag smeltpunt metaallegeringen. Ook gebruikt in toepassingen zoals het maken van mallen voor betonnen plantenbakken, gezichtsbeschermers, forensische indrukmallen en meer.

Instructies

Veiligheid

Gebruik in een goed geventileerde ruimte. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren. Gebruik alleen vinylhandschoenen, omdat latexhandschoenen de uitharding van het rubber zullen belemmeren. Bewaar en gebruik het materiaal bij kamertemperatuur (23°C/73°F). Hogere temperaturen verkorten de werktijd en uithardingstijd en verminderen ook de houdbaarheid van ongebruikt materiaal.

Uithardingsremming

Toevoeging-gecureerd siliconenrubber kan worden geremd door bepaalde verontreinigingen, wat resulteert in kleverigheid of gebrek aan uitharding. Latex, zwavelklei, bepaalde houtoppervlakken, nieuw gegoten polyester, epoxy of urethaanrubber kunnen remming veroorzaken. Een kleinschalige test wordt aanbevolen om de compatibiliteit te controleren. Breng een kleine hoeveelheid rubber aan op een niet-kritisch gebied van het patroon. Als er remming optreedt, zal het rubber kleverig of niet uitgehard zijn. Het aanbrengen van een heldere acryllak op het modeloppervlak kan remming voorkomen. Laat de sealer grondig drogen voordat u rubber aanbrengt.

Omdat geen twee toepassingen precies hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als de prestaties van dit materiaal in twijfel worden getrokken.

Opmerking: Zelfs met een sealer zullen platinum siliconen niet werken met boetseerklei die grote hoeveelheden zwavel bevat. Doe een kleinschalige test voor compatibiliteit voordat u het op uw project gebruikt.

Een Lossingsmiddel Aanbrengen

Hoewel meestal niet nodig, kan een lossingsmiddel zoals Ease Release™ 200 het ontmallen vergemakkelijken. Mann Ease Release™ producten zijn verkrijgbaar bij distributeurs.

Meting & Mengen

Voor-mix Deel A en Deel B afzonderlijk. Dispenseer de benodigde hoeveelheden van Deel A en B in een mengcontainer (1A:1B op volume) en meng grondig, waarbij u de zijkanten en bodem van de container schraapt. Het rubber moet een uniforme kleur hebben zonder strepen.

Optioneel Vacuümontgassen

Vacuümontgassen helpt ingesloten lucht te elimineren. Na het mengen van delen A en B, vacuüm het materiaal gedurende 2-3 minuten bij 29 inch kwik, zorg ervoor dat er voldoende ruimte in de container is voor uitzetting.

Gieten

Giet het mengsel op één punt op het laagste punt van het omheiningsveld. Laat het rubber zijn eigen niveau zoeken. Een gelijkmatige stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren. Het vloeibare rubber moet zich minstens 1,3 cm (1/2”) boven het hoogste punt van het modeloppervlak nivelleren.

Uitharding

Laat siliconenrubber 30 minuten uitharden bij kamertemperatuur (23°C/73°F) voordat u het ontmalt.

Warmte Uitharding

De tijd tot ontmallen kan worden verkort door milde warmte toe te passen. Voorbeeld: Na het gieten, plaats de mal in een hotbox of industriële oven op 60°C (140°F) om de ontmaltijd van een 1,3 cm (1/2”) dikke sectie te verkorten tot ongeveer 10 minuten. De tijd varieert afhankelijk van de dikte van de mal. Het toevoegen van Plat-Cat™ uithardingsversneller zal ook de ontmaltijd verkorten. Potlife en uithardingstijden kunnen worden verlengd met behulp van Slo-Jo™ uithardingsvertrager. Hard het rubber niet uit bij temperaturen lager dan 18°C (65°F).

Malprestaties & Opslag

De fysieke levensduur van de mal hangt af van het gebruik. Het gieten van schurende materialen kan de maldetails eroderen, terwijl niet-schurende materialen (was) dat niet zullen doen. Reinig de mal voor opslag met een zeepoplossing en droog volledig. Monteer tweedelige mallen en bewaar op een vlakke ondergrond in een koele, droge omgeving.

Specificaties

Hundred Percent Modulus 55 psi
Color Blue-Green
Die B Tear Strength 88 pli
Mixed Viscocity 12,500 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 30 minutes
Pot Life 6 minutes
Specific Volume 23.5 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.18 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 400 psi
Elongation At Break 440 %
Shore A Hardness 16
Beschikbaar in Platinum Cure Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness
Mold Star™ 15 SLOW 4 h. 15 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. 400 psi <.001 in. / in. 440 % 55 psi 88 pli -65 °F 12,500 cps 1A:1B 1A:1B 50 min. 55 psi Green 88 pli 12,500 cps -65 °F 4 h. 50 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 400 psi 440 % 15
Mold Star™ 30 6 h. 30 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. 420 psi <.001 in. / in. 339 % 96 psi 88 pli -65 °F 12,500 cps 1A:1B 100A:96B 45 min. 96 psi Blue 88 pli 12,500 cps -65 °F 6 h. 45 min. 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 100A:96B <.001 in. / in. 1A:1B 420 psi 339 % 30
Mold Star™ 16 FAST 30 min. 16 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. 400 psi <.001 in. / in. 440 % 55 psi 88 pli -65 °F 12,500 cps 1A:1B 1A:1B 6 min. 55 psi Blue-Green 88 pli 12,500 cps -65 °F 30 min. 6 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 400 psi 440 % 16

Waarom kopen bij FormX?

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief

Ontvang € 5,- korting op je eerste aankoop!

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Deze website is ontwikkeld door Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.