EpoxAmite™ 101

EpoxamitefastQuart AFFAD4AC-16CF-4049-A82B-3F62595C2E88
Epoxy

Snel uithardend, laagviskeus vloeibaar epoxysysteem.

  • Shore Hardheid: 84 D
  • Mixverhouding: 4A:1B op volume
  • Potlife: 11 minuten
  • Uithardingstijd: 8 uur
  • Ultimate Treksterkte: 54,7 MPa (7.930 psi)
€ 53,07

(€ 43,86 zonder 21% btw)

Op voorraad

Beschrijving

Algemene Beschrijving

Dit vloeibare epoxysysteem is geformuleerd voor diverse fabricagetoepassingen. Het omvat een basis en een snelle verharder, is ongevuld, laag in viscositeit, geurloos en hardt uit bij kamertemperatuur. Na uitharding kan het worden geschuurd, gevormd, bewerkt, geboord, getapt en geverfd.

Het kan worden gebruikt met versterkingen zoals S-Glas, E-Glas, Kevlar en Koolstofvezels voor lay-up toepassingen of composietonderdelen. Het kan ook worden gemengd met vulstoffen zoals gesiliceerd silicium voor gelcoat toepassingen. Extra vulstoffen zoals Urefil™ 3, Urefil™ 7 en andere kunnen worden toegevoegd voor fairing, filleting of bonding toepassingen.

Toepassingen

  • Nat Lay-Up Lamineren
  • Algemeen Hechten & Repareren
  • Heldere Coating - Gel Coating
  • Barrière Coating
  • Dunne Sectie Gieten
  • Waterdicht maken
  • Repareren & Kleine Laminaten

Kenmerken

  • Inclusief basis hars en snelle verharder
  • Handige mengverhoudingen
  • Eenvoudig te gebruiken
  • Uitstekende vochtbestendigheid
  • Lage viscositeit
  • Niet-blush formule
  • Eenvoudig te mengen & aan te brengen
  • Uitzonderlijke fysieke & prestatie-eigenschappen

Technische Eigenschappen

  • Mixverhouding Op Volume: 4A:1B
  • Mixverhouding Op Gewicht: 100A:24B
  • Potlife: 11 minuten
  • Dunne Film Werk Tijd: 30 minuten
  • Uithardingstijd: 8 uur
  • Shore Hardheid: 84 D
  • Soortelijk Gewicht: 1,13 g/cc
  • Specifiek Volume: 0,88 cm³/g (24,5 cu. in./lb.)
  • Kleur: Helder Geel
  • Ultimate Treksterkte: 54,7 MPa (7.930 psi)
  • Ultimate Treksterkte op 6 lagen / 10 oz. Laminaat: 242 MPa (35.100 psi)
  • Trekmodulus: 3.069 MPa (445.000 psi)
  • Trekverlenging: 2,45%
  • Buigsterkte: 94,2 MPa (13.660 psi)
  • Buigsterkte op 6 lagen / 10 oz. Laminaat: 211,6 MPa (30.700 psi)
  • Buigmodulus: 3.227 MPa (468.000 psi)
  • Druksterkte: 79,6 MPa (11.550 psi)
  • Drukmodulus: 837,9 MPa (121.400 psi)
  • Warmte Afbuiging Temp: 56°C (133°F)
  • Gemengde Viscositeit: 1.000 mPa·s

Instructies

Voorbereiding

Vermijd het inademen van dampen - gebruik in een goed geventileerde ruimte. Een door NIOSH goedgekeurd ademhalingsapparaat wordt aanbevolen. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om huidcontact te minimaliseren. Meng componenten niet in glazen of schuimcontainers. Gebruik containers met rechte zijkanten en een vlakke bodem. Mengstokken moeten plat en stijf zijn met gedefinieerde randen voor schrapen.

Bewaar en gebruik materialen bij kamertemperatuur (23°C/73°F) bij 55% relatieve vochtigheid of minder. Verhoogde temperaturen verkorten de potlife. Meet en meng componenten correct en grondig om volledige, sterke, solide uithardingseigenschappen te bereiken. Gebruik een nauwkeurige gramweegschaal voor de beste resultaten. Voer een kleine testtoepassing uit om de geschiktheid voor uw project te bepalen.

Een Lossingsmiddel Aanbrengen

Voor het losmaken van epoxy van niet-poreuze oppervlakken, gebruik Ease Release™ 200 of 205 om hechting te voorkomen.

Meting / Dosering

Nauwkeurige verhoudingmetingen op volume of gewicht zijn vereist voor correcte uitharding. Roer de delen grondig voor het doseren. Raadpleeg de gespecificeerde mengverhoudingen voor de juiste metingen. Doseer delen in schone plastic, metalen of wasvrije papieren containers.

Kleur Toevoegen

Kleur kan worden toegevoegd met UVO™ of IGNITE™ kleurstoffen. Meng de kleur vooraf grondig met Deel A voordat Deel B wordt toegevoegd.

Mengen

Zorg ervoor dat menggereedschappen schoon zijn. Meng de delen grondig gedurende ten minste 3 minuten met een vierkante mengstok. Schraap meerdere keren de zijkanten en de bodem van de container. Als u een boormixer gebruikt, volg dan met handmatig mengen om grondig mengen te garanderen. Giet in een rollerpan om de potlife te verlengen als het voor coating wordt gebruikt.

Vulstoffen Toevoegen

Droge vulstoffen kunnen worden toegevoegd. Meng droge vulstof vooraf met Deel A voordat Deel B wordt toegevoegd.

Viscositeit Verlagen

Epic™ Epoxy Verdunner kan worden toegevoegd om de viscositeit te verlagen en de vloei-eigenschappen te verbeteren. Het helpt ook bij het verminderen van luchtbelinsluiting.

Flexibiliteit Verhogen

Flexer™ Epoxy Flexibilizer kan worden toegevoegd om de durometer van de epoxy te verlagen, waardoor het zachter of semi-rigide wordt.

Belangrijk

Gemengde epoxy is exothermisch en genereert warmte. Een geconcentreerde massa kan genoeg warmte genereren om een plastic beker te smelten, de huid te verbranden of brandbare materialen te ontsteken. Gebruik geen schuim- of glazen mengcontainers of giet secties dikker dan 0,32 cm (1/8 inch). Verplaats exothermische batches naar een open luchtomgeving.

Toepassen

In eerste instantie een vloeibare lage viscositeit, kan het worden gegoten tot een dikte van 0,32 cm (1/8 inch).

Lamineren

Knip de borstelharen van een chipborstel voor betere controle. Breng snel meerdere lagen aan. Borstel een eerste gelcoat over het oppervlak, breng versterkingsstof gelijkmatig aan en gebruik een stippelbeweging om de stof in de epoxy te werken. Zorg ervoor dat de stoflaag verzadigd is. Gebruik een laminatieroller om epoxy te verdelen en luchtbellen te verminderen.

Uithardingstijd

Raadpleeg de gespecificeerde uithardingstijden bij kamertemperatuur. Uitgehard materiaal zal hard zijn en niet met een vingernagel kunnen worden doorgedrongen. Draag een door NIOSH goedgekeurd masker bij het bewerken of schuren.

Warmte Uitharding

Dit product hardt uit bij kamertemperatuur, maar kan warmte-uitgehard worden om de tijd te verkorten. Een servicetemperatuur van 59°C (138°F) kan worden bereikt met hogere temperatuur uitharding. Laat de epoxy 30 minuten uitharden, en hard dan 1 uur uit bij 93°C (200°F). Laat de gietvorm afkoelen voordat u deze hanteert.

Schilderen

Uitgeharde epoxy kan worden geverfd met acryl emailverven. Laat de verf volledig drogen voor gebruik.

Epoxy Verwijderen

Voor niet-uitgeharde epoxy, schraap zoveel mogelijk materiaal af. Reinig residu met E-POX-EE KLEENER™, lakverdunner, aceton of alcohol. Volg veiligheidswaarschuwingen voor oplosmiddelen en zorg voor voldoende ventilatie.

Specificaties

Color Clear Yellow
Mixed Viscocity 1,000 cps
Cure Time 8 hours
Flexural Strength 13,660 psi
Pot Life 11 minutes
Flexural Modulus 468,000 psi
Specific Volume 24.5 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.13 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:24B
Mix Ratio By Volume 4A:1B
Ultimate Tensile 7,930 psi
Shore D Hardness 84
Heat Deflection Temp 133 °F
Thin Film Working Time 30 minutes
Compressive Strength 11,550 psi
Tensile Elongation 2.45 %
Tensile Modulus 445,000 psi
Compressive Modulus 121,400 psi
Flexural Strength On 6 Ply 10 Oz Laminate 30,700 psi
Ultimate Tensile On 6 Ply 10 Oz Laminate 35,100 psi
Beschikbaar in Epoxy
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Heat Deflection Temp Ultimate Tensile Flexural Strength On 6 Ply 10 Oz Laminate Thin Film Working Time Tensile Elongation Flexural Modulus Ultimate Tensile On 6 Ply 10 Oz Laminate Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Flexural Strength Pot Life Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Mix Ratio By Volume Ultimate Tensile Shore D Hardness Heat Deflection Temp Thin Film Working Time Compressive Strength Tensile Elongation Tensile Modulus Compressive Modulus Flexural Strength On 6 Ply 10 Oz Laminate Ultimate Tensile On 6 Ply 10 Oz Laminate
EpoxAmite™ 103 24 h. 1.10 g/cc 25.2 cu. in./lb. 452,000 psi 10,500 psi 104,000 psi 12,300 psi 127 °F 7,910 psi 20,700 psi 180 min. 2.63 % 429,000 psi 27,000 psi 650 cps 3A:1B 100A:28.4B 55 min. 80 Clear Yellow 650 cps 24 h. 12,300 psi 55 min. 429,000 psi 25.2 cu. in./lb. 1.10 g/cc 100A:28.4B 3A:1B 7,910 psi 80 127 °F 180 min. 10,500 psi 2.63 % 452,000 psi 104,000 psi 20,700 psi 27,000 psi
EpoxAmite™ 102 15 h. 1.11 g/cc 25 cu. in./lb. 450,000 psi 10,970 psi 122,000 psi 12,220 psi 120 °F 8,180 psi 28,500 psi 90 min. 3.15 % 423,000 psi 26,800 psi 650 cps 3A:1B 100A:29B 22 min. 80 Clear Yellow 650 cps 15 h. 12,220 psi 22 min. 423,000 psi 25 cu. in./lb. 1.11 g/cc 100A:29B 3A:1B 8,180 psi 80 120 °F 90 min. 10,970 psi 3.15 % 450,000 psi 122,000 psi 28,500 psi 26,800 psi
EpoxAmite™ 101 8 h. 1.13 g/cc 24.5 cu. in./lb. 445,000 psi 11,550 psi 121,400 psi 13,660 psi 133 °F 7,930 psi 30,700 psi 30 min. 2.45 % 468,000 psi 35,100 psi 1,000 cps 4A:1B 100A:24B 11 min. 84 Clear Yellow 1,000 cps 8 h. 13,660 psi 11 min. 468,000 psi 24.5 cu. in./lb. 1.13 g/cc 100A:24B 4A:1B 7,930 psi 84 133 °F 30 min. 11,550 psi 2.45 % 445,000 psi 121,400 psi 30,700 psi 35,100 psi

Waarom kopen bij FormX?

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief

Ontvang € 5,- korting op je eerste aankoop!

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Deze website is ontwikkeld door Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.