Waterhelder, UV-bestendig, urethaanrubbercompound met lage viscositeit.Shore Hardheid: 30 AMengverhouding: 1A:1B op volumeVerwerkingstijd: 15 minutenUithardingstijd: 16 uurUV-bestendig
Deze waterheldere urethaan vloeibare rubberverbinding is ontworpen voor toepassingen die helderheid en zonlichtbestendigheid vereisen.
Clear Flex™ 50 heeft een lage viscositeit voor eenvoudig mengen en gieten, en hardt uit bij kamertemperatuur met minimale krimp.
Uitgeharde gietstukken zijn helder, flexibel en UV-bestendig.
Voeg pigmenten toe voor levendige kleuren en effecten.
Geschikt voor heldere mallen, modelreproducties, decoratieve stukken, speciale effecten en prototype onderdelen.
Bewaar en gebruik bij kamertemperatuur (23°C). Gebruik producten snel omdat ze een beperkte houdbaarheid hebben.
Houd de omgevingsvochtigheid laag en zorg voor goede ventilatie.
Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen. Een door NIOSH goedgekeurd ademhalingsapparaat wordt aanbevolen om inademing van dampen te minimaliseren.
Dit product is alleen voor industrieel gebruik. Stop met gebruik en zoek medische hulp als er ademhalings- of huidproblemen optreden.
Lees de SDS voor gebruik.
Sluit poreuze materialen (gips, beton, hout, steen) af voordat u een lossingsmiddel aanbrengt. Gebruik SuperSeal™ of One Step™ voor afdichting. Laat de afdichtmiddelen goed drogen.
Breng een lossingsmiddel zoals Universal™ Mold Release royaal aan op oppervlakken die in contact komen met de rubber. Borstel licht voor een volledige dekking, mist dan en laat 30 minuten drogen.
Gebruik een urethaanrubber mal (Vytaflex™) of siliconen mal (Mold Max™ of Mold Star™). Vermijd Mold Max™ 10T, 15T of 20T. Post-cure nieuwe siliconen mallen bij 60°C gedurende 8 uur om uithardingsremming te voorkomen.
Verwarm de rubberen mal voor op 100°C gedurende 4 uur om defecten te verminderen. Bewaar en gebruik materialen in een warme omgeving (23°C). Sluit deksels onmiddellijk na gebruik om de houdbaarheid te verlengen. Gebruik XTEND-IT™ Dry Gas Blanket om de houdbaarheid te verlengen.
Roer deel B voor om pigmenten opnieuw te dispergeren. Weeg en meng delen A en B gedurende 3 minuten, schraap de zijkanten en bodem.
Voor grote hoeveelheden, gebruik een mechanische mixer gevolgd door handmatig mengen.
Voeg pigmenten toe aan deel B voordat u mengt met deel A. Grote gietstukken genereren warmte en krimpen evenredig.
Als u vacuüm ontgast, zorg ervoor dat de vacuümpomp ten minste 29 inch kwik trekt. Laat ruimte voor uitzetting. Vacuüm totdat het materiaal stijgt, breekt en valt, ga dan nog 1 minuut door.
Giet het mengsel op het laagste punt van de mal. Vermijd direct gieten over objecten. Gebruik drukgieten bij 4,2 kg/cm² voor de beste resultaten.
Nabehandeling voor snellere uitharding en maximale eigenschappen. Uitharden gedurende 6–8 uur bij kamertemperatuur, daarna 16 uur bij 65°–72°C. Laat afkoelen voor het ontmallen. Uitharding bij kamertemperatuur gedurende 24–48 uur is meestal voldoende. Stel kleverige oppervlakken bloot aan 65°C gedurende 4–6 uur. Verhit nabehandeling als het gietstuk minder dan 0,64 cm dik is.
| Color | Clear |
| Mixed Viscocity | 250 cps |
| Cure Time | 16 hours |
| Pot Life | 25 minutes |
| Specific Volume | 26.8 cu. in./lb. |
| Die C Tear Strength | 25 pli |
| Specific Gravity | 1.04 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:2B |
| Shrinkage | 0.0015 in. / in. |
| Tensile Strength | 250 psi |
| Elongation At Break | 500 % |
| Shore A Hardness | 50 |
Waterhelder, UV-bestendig, urethaanrubbercompound met lage viscositeit.Shore Hardheid: 30 AMengverhouding: 1A:1B op volumeVerwerkingstijd: 15 minutenUithardingstijd: 16 uurUV-bestendig
Waterheldere urethaanrubber voor helderheid en UV-bestendigheid.Mengverhouding: 1A:2B op gewichtVerwerkingstijd: 25 minUithardingstijd: 16 uurShore-hardheid: 50 ATreksterkte: 1,72 MPa
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Die C Tear Strength | Elongation At Break | Dielectric Strength | Dielectric Constant 100hz | Dissipation Factor 100hz | Volume Resistivity | Volume Resistance | Index Of Refraction At 20 Celcius | Index Of Refraction At 25 Celcius | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Color | Mixed Viscocity | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Die C Tear Strength | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Dielectric Strength | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Dielectric Constant 100hz | Shore A Hardness | Volume Resistivity | Dissipation Factor 100hz | Volume Resistance | Index Of Refraction At 20 Celcius | Index Of Refraction At 25 Celcius |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Clear Flex™ 30 | 16 h. | 30 | 1.03 g/cc | 26.9 cu. in./lb. | 725 psi | 0.002 in. / in. | 54 pli | 675 % | 474 volts/mil | 6.62 | 0.103 | >6.014E+15 ohm/cm | >7.646E+13 ohm | 1.48822 | 1.48649 | 750 cps | 1A:1B | 100A:94B | 15 min. | Clear | 750 cps | 16 h. | 15 min. | 26.9 cu. in./lb. | 54 pli | 1.03 g/cc | 100A:94B | 0.002 in. / in. | 474 volts/mil | 1A:1B | 725 psi | 675 % | 6.620000 | 30 | >6.014E+15 ohm/cm | 0.103000 | >7.646E+13 ohm | 1.488220 | 1.486490 |
| Clear Flex™ 50 | 16 h. | 50 | 1.04 g/cc | 26.8 cu. in./lb. | 250 psi | 0.0015 in. / in. | 25 pli | 500 % | - | - | - | - | - | - | - | 250 cps | - | 1A:2B | 25 min. | Clear | 250 cps | 16 h. | 25 min. | 26.8 cu. in./lb. | 25 pli | 1.04 g/cc | 1A:2B | 0.0015 in. / in. | - | - | 250 psi | 500 % | - | 50 | - | - | - | - | - |