PMC™-744

744pint D3288203-E6F8-1948-B8B3-024BFBCC0D4F
Polyurethane Elastomer

Twee-componenten urethaanrubber voor flexibele, duurzame mallen en onderdelen met superieure scheur- en slijtvastheid. Shore A hardheid 40.

  • € 45,71

    (€ 37,78 zonder 21% btw)

    Op voorraad

Beschrijving

Dit twee-componenten urethaanrubber hardt uit bij kamertemperatuur en is ontworpen voor het maken van flexibele, duurzame mallen en onderdelen. Het heeft een Shore A hardheid van 40, wat een balans biedt tussen stevigheid en flexibiliteit, ideaal voor het vastleggen van fijne oppervlaktedetails terwijl het superieure scheur- en slijtvastheid biedt.

  • Mengverhouding Volume 2A:1B
  • Mengverhouding Gewicht 2A:1B
  • Potlife 15 minuten
  • Uithardingstijd 16 uur
  • Shore Hardheid 44 A
  • Soortelijk Gewicht 1,01 g/cc
  • Specifiek Volume 0,9901 cm3/g
  • Kleur Beige
  • Treksterkte 20,7 bar
  • 100% Modulus 620,5 kPa
  • Rek bij Breuk 400%
  • Die C Scheursterkte 15,8 kN/m
  • Krimp < .001 in. / in.
  • Gemengde Viscositeit 3.400 cps

Instructies

Voorbereiding

  • Bewaar en gebruik bij kamertemperatuur (23°C). Houd de omgevingsvochtigheid laag.
  • Zorg voor goede ventilatie. Gebruik het product snel vanwege de beperkte houdbaarheid.
  • Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren.

Materialen Afsluiten

  • Poreuze materialen (bijv. gips, beton, hout) moeten worden afgesloten voordat een lossingsmiddel wordt aangebracht. Gebruik SuperSeal™ of One Step™ sealers.
  • Schellak is geschikt voor klei die zwavel of vocht bevat. Thermoplasten moeten worden afgesloten met schellak of PVA.
  • Niet-poreuze oppervlakken (bijv. metaal, glas) hebben alleen een lossingsmiddel nodig.

Een Lossingsmiddel Aanbrengen

  • Gebruik een lossingsmiddel voor mallen (bijv. Universal™ Mold Release). Breng royaal aan en borstel met een zachte borstel voor volledige dekking.
  • Laat het lossingsmiddel 30 minuten drogen.

Meting & Mengen

  • Vloeibare urethanen zijn gevoelig voor vocht. Gebruik schone metalen, glazen of plastic gereedschappen en containers.
  • Voorgebruik Part B voor. Meng twee delen A met één deel B gedurende ten minste 3 minuten, waarbij de zijkanten en bodem worden geschraapt.
  • Voor grote hoeveelheden (7 kg of meer), gebruik een mechanische mixer gedurende 3 minuten en meng vervolgens met de hand gedurende 1 minuut.
  • Vacuümontgassing kan luchtbellen verminderen. Neem contact op met Smooth-On voor meer informatie.

Gieten

  • Giet het mengsel op het laagste punt van het omhullingsveld. Laat het rubber over het model stromen.
  • De vloeistof moet zich ten minste 1,3 cm boven het hoogste punt van het model nivelleren.

Uitharden

  • Laat ten minste 16 uur uitharden bij 23°C voordat u demonteert. De uithardingstijd kan worden verkort met milde warmte of een uithardingsversneller.
  • Na-uitharden door te verwarmen tot 65°C gedurende 4-8 uur om de eigenschappen te verbeteren.

Het Gebruik van de Mal

  • Breng voor elke gieting een lossingsmiddel aan. Het type hangt af van het materiaal dat wordt gegoten.
  • Voor gips, spons de mal met een zeepoplossing voor betere stroming en lossing.

Prestaties & Opslag

  • Volledig uitgehard rubber is duurzaam als het correct wordt gebruikt en opgeslagen. De fysieke levensduur hangt af van de gebruiksomstandigheden.

Specificaties

Hundred Percent Modulus 90 psi
Color Beige
Mixed Viscocity 3,400 cps
Cure Time 16 hours
Pot Life 15 minutes
Specific Volume 27.5 cu. in./lb.
Die C Tear Strength 90 pli
Specific Gravity 1.01 g/cc
Mix Ratio By Weight 2A:1B
Shrinkage < .001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 2A:1B
Tensile Strength 300 psi
Elongation At Break 400 %
Shore A Hardness 44
Beschikbaar in Polyurethane Elastomer
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Die C Tear Strength Elongation At Break Hundred Percent Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Die C Tear Strength Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Operating Temperature Range Mix Ratio Mixed Viscosity 100% Modulus Color - PMC™-746 Color - PMC™-746 Clear Amber Post Cure Temperature
PMC™-121 30/WET 16 h. 30 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 400 psi < .001 in. / in. 75 pli 1,000 % 82 psi 1,800 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-746 Amber Clear - - - - - - - - - - - - - - - - 16 h. at 73°F/23°C 15 min. at 73°F/23°C 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc - < .001 in./in. - 700 psi 650% 60 Above 65°F/18°C 2A:1B by weight or volume 1,200 cps 220 psi Ranges From Amber To Blue Clear Amber 150°F/65°C for 4 to 8 h.
PMC™-746 16 h. 60 1.03 g/cc 26.9 cu. in./lb. 700 psi < .001 in. / in. 100 pli 650 % 220 psi 1,200 cps 2A:1B 2A:1B 15 min. 220 psi Ranges From Amber To Blue 1,200 cps 16 h. 15 min. 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 700 psi 650 % 60 - - - - - - -
PMC™-121 30/DRY 16 h. 30 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 400 psi < .001 in. / in. 75 pli 1,000 % 82 psi 1,800 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-780 WET 48 h. 80 1.02 g/cc 27.2 cu. in./lb. 900 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 400 psi 2,000 cps 2A:1B 2A:1B 25 min. 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-780 DRY 48 h. 80 1.02 g/cc 27.2 cu. in./lb. 900 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 400 psi 2,000 cps 2A:1B 2A:1B 25 min. 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-790 48 h. 90 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 2,000 psi <.001 in. / in. 300 pli 550 % 640 psi 3,000 cps 2A:1B 2A:1B 20 min. 640 psi Clear Amber 3,000 cps 48 h. 20 min. 25.9 cu. in./lb. 300 pli 1.07 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 2,000 psi 550 % 90 - - - - - - -
PMC™-121 50/WET 16 h. 50 1.04 g/cc 26.7 cu. in./lb. 350 psi < .001 in. / in. 85 pli 500 % 82 psi 1,400 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 82 psi Clear Amber 1,400 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 85 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 350 psi 500 % 50 - - - - - - -
PMC™-744 16 h. 44 1.01 g/cc 27.5 cu. in./lb. 300 psi < .001 in. / in. 90 pli 400 % 90 psi 3,400 cps 2A:1B 2A:1B 15 min. 90 psi Beige 3,400 cps 16 h. 15 min. 27.5 cu. in./lb. 90 pli 1.01 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 300 psi 400 % 44 - - - - - - -
PMC™-770 16 h. 70 1.04 g/cc 26.5 cu. in./lb. 750 psi <.001 in. / in. 200 pli 750 % 250 psi 3,000 cps - 2A:1B 30 min. 250 psi Light Amber 3,000 cps 16 h. 30 min. 26.5 cu. in./lb. 200 pli 1.04 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. - 750 psi 750 % 70 - - - - - - -

Waarom kopen bij FormX?

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief

Ontvang € 5,- korting op je eerste aankoop!

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Deze website is ontwikkeld door Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.